La serie de aditivos espumantes para el CLC se compone de:
– TECHCELL: Aditivo líquido para la producción de soleras y rellenos
– TECHCELL HT: Aditivo líquido para la producción de LOSAS HP, paredes, paneles y bloques
– TECHCELL S: Aditivo concentrado en polvo para diluir en agua y producir TECHCELL

TECHCELL
Aditivo espumante líquido para soleras y rellenos de CLC.

TECHCELL es un aditivo espumante líquido, tensioactivo, 100% natural, inorgánico.
Específico para la producción de soleras y rellenos de CLC.
Características técnicas:
Facilita la instalación del hormigón celular
Espuma con densidad estable
Óptimo aislamiento térmico
Producción CLC con densidad seca variable de 300 a 1600 kg/m³

Embalaje:
Cisterna de 1000 kg, tambor de 220 kg, depósito de 20 kg
Dosificación estándar:
De 0,3 kg/m³ a 1,4 kg/m³. (Depende de la densidad del CLC producido).

TECHCELL HT
Aditivo espumante líquido diseñado para la producción de LOSAS HP, paredes, paneles y bloques.

TECHCELL HT es un aditivo espumante líquido, tensioactivo, 100% natural, inorgánico.
Específico para la producción de LOSAS HP, paredes, paneles y bloques.
Características técnicas:
Agiliza la fase de secado del CLC
Facilita la instalación del hormigón celular
Espuma con densidad estable
Óptimo aislamiento térmico
Producción CLC con densidad seca variable de 300 a 1600 kg/m³

Embalaje:
Cisterna de 1000 kg, tambor de 220 kg, depósito de 20 kg
Dosificación estándar:
De 0,6 kg/m³ a 1,1 kg/m³. (Depende de la densidad del CLC producido).

TECHCELL S
Aditivo en polvo concentrado para diluir en agua, diseñado para reducir los costes de transporte y usado para producir el aditivo líquido espumante TECHCELL.

Ventajas:
Reducción de los costes de transporte
Reducción del espacio para el almacenamiento
Dosificación estándar:
0,1 kg/l, (100 kg de polvo para producir 1000 litros de aditivo líquido TECHCELL).
Preparación:
Vierta el agua en un cubo o en un mezclador
Añada TECHCELL S
Mezcle durante algunos minutos hasta que el polvo se haya disuelto por completo
Espere unos minutos antes de usarlo

Embalaje:
Cubos de 10 kg (equivalentes a 100 litros de TECHCELL líquido).
120 sacos/palé de 120x100x160 h (1200 kg – equivalentes a 12 000 litros de TECHCELL Líquido)
Dosificación (líquido): De 0,45 l/m³ a 2,1 l/m³. (Depende de la densidad del CLC producido).

Duración para TECHCELL y TECHCELL HT:
12 meses
Duración para TECHCELL S:
18 meses

Seguridad:
TECHCELL, TECHCELL HT y TECHCELL S no son peligrosos. La ficha de seguridad se suministra a petición.

Información sobre el transporte:
Por carretera/por ferrocarril (ADR/RID), aéreo (CAO/IATA), marítimo (MDG/MO): no peligroso.

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La serie de aditivos aireantes para POLYTECH® se compone de:
– TECH: Aditivo líquido con dosificación de 1 kg/m³
– TECH S: Aditivo en polvo concentrado con dosificación de 80 g/m³
– TECHPOL: Aditivo líquido para producir POLYTECH® bag

TECH
Aditivo líquido para la producción de POLYTECH®, el hormigón ligero de poliestireno.

TECH es un aditivo líquido usado para la producción de hormigón ligero de poliestireno. Otorga al hormigón ligero una excelente trabajabilidad al disminuir los fenómenos debidos a la sedimentación, separación y/o flotación del poliestireno. Permite un aumento del volumen del amasijo con la consecuente disminución del peso específico y mejora la viscosidad facilitando las operaciones de bombeo.
También evita problemas de retracción y consecuencias asociadas como grietas y deformaciones, sin cambiar los tiempos de endurecimiento de la mezcla del hormigón.

Embalaje:
Cisterna de 1000 kg, tambor de 200 kg, depósito de 20 kg.
Dosificación:
1 kg/m³

TECH S
Aditivo en polvo concentrado para la producción de POLYTECH®, el hormigón ligero de poliestireno.

Otorga al hormigón ligero una excelente trabajabilidad al disminuir los fenómenos debidos a la sedimentación, separación y/o flotación del poliestireno. Permite un aumento del volumen del amasijo con la consecuente disminución del peso específico y mejora la viscosidad facilitando las operaciones de bombeo. También evita problemas de retracción y consecuencias asociadas como grietas y deformaciones, sin cambiar los tiempos de endurecimiento de la mezcla del hormigón. No requiere ningún procesamiento previo, se agrega directamente en el mezclador después del agua.

Embalaje:
Cubos de plástico de 10 kg.
(Cantidad máxima en un palé de 120x80x175 cm: 40 cubos = 400 kg = 5000 m³ de producción).
Dosificación:
80 g/m³

TECHPOL
Aditivo líquido para la producción de POLYTECH® bag, la bolsa de poliestireno con aditivos.

TECHPOL es un aditivo líquido usado para la producción de POLYTECH® bag.
TECHPOL otorga al hormigón ligero una excelente trabajabilidad al disminuir los fenómenos debidos a la sedimentación, separación y/o flotación del poliestireno. Permite un aumento del volumen del amasijo con la consecuente disminución del peso específico y mejora la viscosidad facilitando las operaciones de bombeo.
También evita problemas de retracción y consecuencias asociadas como grietas y deformaciones, sin cambiar los tiempos de endurecimiento de la mezcla del hormigón.

Embalaje:
Cisterna de 1000 kg, tambor de 200 kg, depósito de 20 kg.
Dosificación:
1 kg/m³

Manipulación y almacenamiento para TECH y TECHPOL:
Siga las normas de higiene industrial y los procedimientos de seguridad previstos para los productos químicos.
Debe evitarse la exposición a la luz directa del sol o el almacenamiento en lugares con temperaturas muy frías. Tras congelarse, se pueden recuperar las propiedades agitando.
Almacenamiento en depósito de acero, plástico o fibra de vidrio reforzada.

Manipulación y almacenamiento para TECH S:
Mantenga el recipiente cerrado, en un lugar seco y bien ventilado, libre de humedad.

Duración para TECH y TECHPOL:
12 meses
Duración para TECH S:
18 meses

Seguridad:
TECH, TECH S y TECHPOL no son peligrosos. La ficha de seguridad se suministra a petición.
Información sobre el transporte:
Por carretera/por ferrocarril (ADR/RID), aéreo (CAO/IATA), marítimo (MDG/MO): no peligroso.

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La serie de aditivos complementarios se compone de:
– DSP XL: aditivo en polvo para aumentar la resistencia a la compresión y reducir los tiempos de secado.
– FBR: usado para aumentar la resistencia a la tracción y a la flexión del CLC, también previene grietas y contracciones.
– HDR: aditivo en polvo para acelerar el fraguado del cemento.
– DSP XM: aditivo en polvo para soleras autonivelantes CLC HD y TECHLIVEL.
– DSP XML: aditivo líquido para soleras autonivelantes CLC HD y TECHLIVEL.
– DSP AG: aditivo en polvo que retiene el agua, usado para pendientes hechas con CLC.
– COISO HP: compuesto para la producción de losas HP.

DSP XL
Aditivo en polvo para aumentar la resistencia a la compresión y reducir los tiempos de secado.

DSP XL es un aditivo en polvo que no requiere ningún procesamiento previo, se añade directamente al amasijo.
Usado para la producción de paredes, paneles y bloques de CLC y POLYTECH®.
Ventajas de usar DSP XL:
– Aumento de la resistencia a la compresión
– Tiempos de secado reducidos
– Prevención de grietas y contracción superficiales

FBR
Usado para aumentar la resistencia a la tracción del CLC y prevenir grietas y contracciones.

No requiere ningún procesamiento previo, se añade directamente al amasijo y se usa para la producción de paredes, paneles y bloques de CLC.
Ventajas del CLC al usar FBR:
– Aumento de la resistencia a la tracción y la flexión
– Aumento de la resistencia a la presión hidrostática y al impacto.
– Prevención de grietas y contracción superficiales

HDR
Aditivo en polvo para acelerar el fraguado del CLC y del POLYTECH®.

HDR es un aditivo en polvo concentrado que debe diluirse en agua y añadirse directamente al amasijo.
Usado para la producción de paredes, paneles y bloques de CLC y POLYTECH®.
Ventajas de usar HDR:
– Tiempos de fraguado del cemento reducidos
– Aumento de la resistencia a la compresión
– Tiempos de secado reducidos

DSP XM
Aditivo en polvo para soleras autonivelantes CLC HD y TECHLIVEL.

DSP XM es un aditivo en polvo que no requiere ningún procesamiento previo, se añade directamente al amasijo. Permite producir la solera autonivelante de CLC HD y TECHLIVEL, haciendo que el producto sea fluido y autonivelante.
Gracias a su alta resistencia a la compresión, se pueden encolar las baldosas directamente.
Ventajas de usar DSP XM:
– Aumento de la fluidez, haciendo que la solera sea autonivelante
– Fácil de esparcir
– Fácil de bombear incluso con altas densidades
– Aumento de la resistencia a la compresión de la solera
– Tiempos de secado reducidos
– Prevención de grietas y contracción superficiales
– Encolado directo de las baldosas

DSP XML
Aditivo líquido para soleras autonivelantes de CLC HD y TECHLIVEL

DSP XML es un aditivo líquido que permite producir la solera autonivelante de CLC HD y TECHLIVEL, haciendo que el producto sea fluido y autonivelante.
Gracias a su alta resistencia a la compresión, se pueden encolar las baldosas directamente.
Ventajas de usar DSP XML:
– Aumento de la fluidez, haciendo que la solera sea autonivelante
– Fácil de esparcir
– Fácil de bombear incluso con altas densidades
– Aumento de la resistencia a la compresión de la solera
– Tiempos de secado reducidos
– Prevención de grietas y contracción superficiales
– Encolado directo de las baldosas

DSP AG
Aditivo en polvo que retiene el agua, usado para pendientes hechas con CLC.

DSP AG es un aditivo en polvo que retiene el agua y reduce las propiedades reológicas del CLC, permitiendo crear pendientes incluso de CLC o relleno de buhardillas de madera.
Ventajas del CLC al usar DSP AG:
– Disminución de la fluidez del CLC
– Retiene el agua, reduciendo el goteo
– Posibilidad de proyectar sobre la buhardilla de madera

COISO HP
Compuesto para la producción de losas HP.

Al añadir el compuesto COISO HP, las losas de CLC presentan las siguientes características:
– Alta resistencia a la compresión
– Resistencia al impacto
– Resistencia a la flexión (durante el bombeo del CLC entre dos losas)
– Resistencia a la rotura (para la fijación de alacenas y estantes de pared)
– Resistencia al fuego y protección del Steel Frame
– Ligereza y aislamiento térmico

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POLYTECH® bag es un saco con perlas de poliestireno expandido con aditivos añadidos de forma homogénea.
Se envasa en fábrica mediante el sistema CD1 que nebuliza las perlas de poliestireno con el aditivo TECH y se ensaca en sacos de 250 o 500 litros, para luego, venderse o transportarse a la obra para su instalación. POLYTECH® bag se mezcla con maquinaria especial (serie Mp1 o KOMPATTO) u hormigoneras normales con agua y cemento, para obtener un mortero con gran capacidad aislante, buena resistencia mecánica y con un peso específico muy bajo.
El uso del aditivo TECH confiere al amasijo unas características únicas de homogeneidad y plasticidad que ayudan al operador durante las fases de procesamiento, transporte e instalación. POLYTECH® se puede usar tanto en reformas como en nuevas construcciones civiles e industriales. En especial, para el aislamiento térmico de los suelos, paredes y buhardillas, para la formación de pendientes en cubiertas planas e inclinadas, relleno de bóvedas y doble fondos, bloques y paneles prefabricados.

Ventajas:
Alta adherencia al soporte
Rápido secado
Gran transpirabilidad al vapor acuoso
Excelente fluidez sin separación de los componentes
Excelente estabilidad dimensional
Durabilidad
Gran aislamiento térmico
Reducción considerable de los tiempos de instalación
Reacción al fuego M0
Buena resistencia a la compresión

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POLYTECH® MP es un producto premezclado en sacos de 50 litros que se usa para la preparación de hormigón ligero aislante en pequeñas cantidades, para reformas o trabajos de bricolaje. El mortero se obtiene simplemente mezclándolo en una hormigonera o con un taladro mezclador y añadiendo únicamente agua.

POLYTECH® MP se usa para la producción de soleras, relleno de dobles fondos, techos planos o inclinados.
La ventaja de POLYTECH® MP es que no se requieren máquinas específicas, se puede mezclar usando pequeñas hormigoneras o simples taladros mezcladores, y tampoco requiere de mano de obra experta.

Ventajas:
Reacción al fuego M0 (ignífugo).
Buena resistencia a la compresión.
Gran transpirabilidad al vapor acuoso.
Óptima fluidez y homogeneidad del amasijo.
Gran aislamiento térmico.
Excelente trabajabilidad.
No precisa de máquinas específicas.

Para la producción de POLYTECH® MP es necesario:
Ensacadora BMP
CD1
Aditivo TECH
Cemento
Perlas de poliestireno

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Ventajas:
Permite un considerable ahorro económico en comparación con los métodos tradicionales de aislamiento
Garantiza una aplicación muy sencilla incluso con métodos tradicionales
No precisa de mano de obra especializada
No reduce la superficie habitable
Repelente al agua
No provoca agrietamientos
Elimina los puentes térmicos
Garantiza un buen aislamiento térmico y una discreta absorción acústica
Permite un considerable ahorro energético
Características técnicas:
Conductividad térmica de 0,056 W/mk.
Conforme a la norma UNI EN 998-1 (T-CS1-W1).
Resistencia a la difusión del vapor (EN 1015-19) 4,5.
Clasificación con respecto al fuego M0 (ignífugo).
Ámbitos de uso:
Aislamiento térmico en el recubrimiento, aislamiento térmico de paredes internas, aislamiento térmico en el techo, eliminación de puentes térmicos en las construcciones y en general, protección de fachadas frente al agua pluvial.

Para la producción de POLYTECH® THERM es necesario:

• Ensacadora BMP
• CD1
• Aditivo TECH
• Resina POLYTECH® THERM
• Cemento
• Cal hidráulica
• Perlas de poliestireno con diámetro de 2-3 mm

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